净水“膜法”推动国产替代 | “小巨人立在贵州”之沃顿科技

2026-10-06 · dawanquhuizhou.com

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Time： 2026-10-04 19:37:14

一片膜，能有多韧能在55公斤的高压下稳定运行。

一片膜，能有多强能拦住海水里99%的盐分，还能把废水里的重金属筛出去，甚至能把盐湖里的锂元素单独分出来。

这张拥有“膜法”的薄片，产自贵阳市高新区的一家企业—— 沃顿科技 股份有限公司（下称沃顿科技）。

沃顿科技是 中国中车 集团旗下的上市企业，前身为南方汇通，经过20多年发展，已成为我国反渗透膜、纳滤膜领域的先进制造商，被中国膜工业协会评为“中国膜行业反渗透膜领域龙头企业”。

“公司产品涵盖海水淡化膜、抗污染膜、纳滤膜等20多个系列200多个规格，广泛应用于包装水、工业纯水、海水淡化、废水回用等领域。”沃顿科技董事长蔡志奇说。

2000年，沃顿科技瞄准分离膜这一“卡脖子”领域，毅然布局国产膜材研发。彼时，这项技术长期被国外垄断，原材料、核心技术、高端产品都掌握在别人手里。

“从引进技术装备，到消化吸收，再到自主创新，我们走过了一段艰苦的探索过程。”蔡志奇回忆。

2003年，首款国产“汇通膜”问世，打破了国外长期的技术垄断，2007年，团队投身国产反渗透膜自主研发，攻克了海水淡化膜、半导体超纯水膜等“硬骨头”。

“技术攻关没有捷径，只有日积月累、厚积薄发。”蔡志奇说。

如今，沃顿科技已拥有授权专利169件，参与制订国家及行业标准22项，研发投入常年保持在营收的6%—7%。

“目前我们的技术已达到国际先进水平，部分产品性能可比肩海外知名品牌。”蔡志奇说。

技术好不好，市场说了算。目前，沃顿科技在国内膜材料市场占有率约15%，反渗透膜销量居国内首位、全球第三。

贵州开阳，磷化工重镇。一家磷企曾为含磷废水头疼，用石灰中和，成本高、污泥多，还难以稳定达标。沃顿科技带去一套“膜法”方案，用耐酸膜过滤废水，浓缩后的酸液直接回用生产线，透过的清水循环利用，基本实现零排放。

类似的“点废成金”故事还发生在更多地方。

——青海、西藏盐湖边，沃顿科技的膜系统正在提取锂资源。相比传统矿石提锂每吨9万至12万元的成本，膜法盐湖提锂能压到3万元左右。

——北非阿尔及利亚，30万吨级海水淡化项目用上2.3万支沃顿科技的海水淡化膜，这是国内少有的大型海水淡化出口工程。

在激烈市场竞争中站稳脚跟，沃顿科技有自己的打法。

“通用产品规模化，差异化产品定制化。”蔡志奇这样概括企业产品线。

通用膜产品通过规模化生产降低成本，扩大市场覆盖。反渗透膜、纳滤膜等量大面广的产品，国内市场占有率稳步提升，持续推动国产替代。

特种膜产品针对电子、化工等行业特殊需求，开发耐酸碱、耐高温、耐氧化等高性能膜材料，这类产品规模有限，但技术壁垒高、附加值显著。

这套打法成效显著。2025年前三季度，公司实现营业收入13.82亿元，同比增长19.72%；归母净利润1.95亿元，同比增长29.21%，在制造业整体承压背景下，实现营收净利双增长。

作为国家级绿色工厂，沃顿科技还将绿色发展理念融入研发生产全流程。

膜材料生产消耗电、天然气和水较多。为实现节能降耗，企业下足功夫，生产用溶剂通过膜技术浓缩后蒸馏回收，实现零排放，生产用水经过滤后循环使用，大幅降低用水量。

2025年，企业还成立了公用工程部，专门研究降低能耗、提高资源回收率。

“在行业内，我们的资源回收和能耗控制水平处于领先地位，膜应用工程聚焦废水资源化、近零排放，为电力、化工、印染、新能源等行业绿色转型赋能。”蔡志奇说，以纺织领域为例，沃顿科技推出自主研发的国产耐碱纳滤膜，使印染废水吨水处理成本降低40%。

为拓展全球市场，沃顿科技在北京设立海外销售部门。如今产品已销往130多个国家和地区，海外销售占比达三分之一。

2025年12月，沃顿科技（南京）有限公司成立，这是优化产业布局的重要一步。

“南京拥有优质的市场、人才和产业配套资源，公司计划将其打造为产品制造与研发的第二中心，与贵州基地双地协同。”蔡志奇说。

目前南京基地前期工作基本完成，预计2026年二季度开建，一期项目建成后可年产反渗透膜2000万平方米。

放眼未来，沃顿科技雄心不止。“十五五”期间，企业核心目标是成为膜材料细分领域的全球领先者。“不满足于全球第三，要向头把交椅冲击。”蔡志奇说。

“作为行业龙头，我们目前还没有国家级工程中心、研发中心这类平台，也缺乏行业院士资源。”蔡志奇坦言，这类平台和人才的打造，需要地方政府进一步加大支持力度。